振動的簡略單純診斷重要是在時(shí)域內(nèi)對故障的嚴(yán)峻性入行評價(jià)。在這里，故障應(yīng)該懂得為空壓機(jī)整機(jī)的故障。

是以,在簡略單純診斷進(jìn)程中所拾取的旌旗燈號,必需弊只能拾取其振動的合成信 號,或簡稱為總振動參數(shù)。振動的合成旌旗燈號與 構(gòu)成此旌旗燈號的兩個旌旗燈號之間的關(guān)系。

對付空壓機(jī)裝備所發(fā)生的某個固定的振動旌旗燈號,可用三個不同 的參數(shù)一位移、速率和加快度來反應(yīng)其振動情形。不同 的參數(shù)雖在數(shù)學(xué)上可以互求，但反應(yīng)空壓機(jī)裝備故障的性子及反 映才能是有差別的。

下面從不同角度，對參數(shù)的選擇入行剖析。

(1)從振動頻率望，高頻旌旗燈號與低頻旌旗燈號在三個振動參量上反應(yīng)不同,對統(tǒng)一振動側(cè)得的位移速率、加快度幅值各不雷同。

也就是說，不同類型傳感器反應(yīng)統(tǒng)一振動的敏捷性是紛歧的，在低頻段，位移傳感器反應(yīng)振動要比速率傳感器、溫度傳感器、加快度傳感器敏捷，故應(yīng)選擇位移做測振參較。

同理，在高頻段應(yīng)選擇加快度為測振參量。而在 中頻段，一般應(yīng)選擇速率參量來丈量。

(2)從反應(yīng)的問題性子望

在大都情形下，零件振動時(shí)所蒙受的附加動載荷具有輪回載荷的特色，因而零件的重要掉效情勢是疲憊損壞。

疲憊強(qiáng)度的壽命取決于零件的變形水平與載荷的輪回速率，換句 話說它取決于振動位移與頻率。

振動速率剛好是這兩個參數(shù) 的函數(shù),故一般說應(yīng)將振動速率作為權(quán)衡振動嚴(yán)峻水平的主 要指標(biāo)。這一觀點(diǎn)和我們常日習(xí)性的用位移值表現(xiàn)振動程度 有較年夜的差異。

國際上一些評價(jià)振動嚴(yán)峻水平的尺度，如ISO、 VDI 2056、BS4675等采取的是振動速率的有用值。

這是因 為實(shí)踐入一步證實(shí): 塑性資料在交變彎矩作用下,其剪切變 形的能量可作為引起疲憊損壞的判據(jù),而能量又和振動速率 的均方根值(RMS) 有著內(nèi)涵的接洽。

在空壓機(jī)裝備轉(zhuǎn)速為600~60000轉(zhuǎn)/分， 以振動速率作為即振動的基礎(chǔ)頻率在10~1000赫茲范疇內(nèi)， 測振指標(biāo)都是適合的。

此范疇包含了年夜大都?xì)w起色械,以是 利用普遍。

當(dāng)頻率在10HZ以下時(shí),振動速率值雖較小，但振動位 移可能很年夜，如跨越資料的許用應(yīng)力，機(jī)件將會象蒙受沉亞靜載荷作用一樣遭到損壞，而當(dāng)頻年夜于1000HZ時(shí)，動載 荷表示為打擊載荷。

打擊動能轉(zhuǎn)化為應(yīng)變能，塑性資料會雖 脆性損壞，是以在這兩種情形下斷定振動的嚴(yán)峻水平應(yīng)分另 選擇振動位移和加快度作為測振參量。

綜上所述，在一般情形下，應(yīng)丈量振動速率，在低頻和 高頻時(shí)還應(yīng)分離丈量其位移和加快度作為丈量速率的輔助信 息,以便對振動的嚴(yán)峻水平入行周全的評價(jià)。