在臥式緊縮機(jī)的潤(rùn)滑器上，潤(rùn)滑油應(yīng)從上面注進(jìn)，由于，如許 可以使得潤(rùn)滑器獲得平均的潤(rùn)滑。立式的緊縮機(jī)，依據(jù)潤(rùn)滑器的尺 寸,具有一個(gè)或者兩個(gè)加油口，這些口按高度說(shuō)是開(kāi)在上邊活塞 環(huán)的中聞地位平面上。在CГ-50型和BГ-50型立式緊縮機(jī)上， 低壓缸具有兩個(gè)加油口，I級(jí)和II級(jí)的潤(rùn)滑器則只有一個(gè)加油口。

盤根箱的潤(rùn)滑也是在壓力下入行的，為此，我們裝有一個(gè)加油孔，但在高壓(跨越50年夜氣壓)的盤根箱上則裝兩個(gè)加油孔。

為了潤(rùn)滑緊縮機(jī)的潤(rùn)滑器和盤根箱，可采取被稱為潤(rùn)滑器的多活柱泵。

為了潤(rùn)滑油礦緊縮機(jī)，可采取裝滑動(dòng)式配油閥或閥式配油閥 的潤(rùn)滑器。

“壓力計(jì)”工場(chǎng)制作的潤(rùn)滑器裝滑動(dòng)式配油閥，Л-5型和ЛB-5 型潤(rùn)滑器則裝閥式配油閥。

復(fù)盛空壓機(jī)潤(rùn)滑器的操縱安全性,在很年夜水平上,決議于察看裝配的可 靠性，由于，在不周密的情形下，吸進(jìn)管里將吸進(jìn)空氣，因而使 得用來(lái)吸油到潤(rùn)滑器往的真空度不足。

圖167所示為“壓力計(jì)”工場(chǎng)制作的裝在π-5型復(fù)盛空壓機(jī)潤(rùn)滑器上的歸轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝配的機(jī)斷面圖。這種傳動(dòng)裝配用于2CΓ-50型緊縮機(jī)。

當(dāng)齒輪4定時(shí)針扭轉(zhuǎn)標(biāo)的目的扭轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使?jié)L珠5卡在由齒輪4 的孔的外貌和閘式星輪7的齒的外貌所形成的楔形空間α內(nèi)，這 樣便使得星輪的軸跟著齒輪4一同扭轉(zhuǎn)。復(fù)盛空壓機(jī)潤(rùn)滑器凸輪軸的扭轉(zhuǎn)系 由軸6經(jīng)由過(guò)程一對(duì)螺旋齒輸所傳給。

裝在2CΓ-50型緊縮機(jī)上的傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘即是730。

復(fù)盛空壓機(jī)潤(rùn)滑器的焊制外殼可用厚5--6公厘的3號(hào)薄板鋼制成,鑄 造外殼可用CЧ18-36號(hào)鑄鐵來(lái)制作。凸輪軸可用40號(hào)或者45號(hào) 鋼制成，為了給予摩擦部門以較好的耐磨性，制成后應(yīng)再鍍鉻。

自動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪可用40-45號(hào)鋼制作，制成后應(yīng)經(jīng)由 暖處置。自動(dòng)齒輪的暖處置情形是: 在800℃溫度下于油內(nèi)淬 火，然后歸火到硬度為洛氏硬度45-50；從動(dòng)齒輪的暖處置法 加暖到800℃,再歸火到洛氏硬度28-30。

滾珠可用40號(hào)鋼制成，然后按如下步調(diào)入行暖處置:加暖 到800℃,然后在油內(nèi)淬火，然后再歸火到洛氏硬度50-55。

π-5型復(fù)盛空壓機(jī)潤(rùn)滑器的潤(rùn)滑器可用標(biāo)號(hào)為Bp.0φ10-1的青銅或者標(biāo) 號(hào)為MCЧ28-48的優(yōu)性灰鑄鐵制作，它的各段可用20號(hào)銅制作。